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无污染菌罐发酵过程
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无污染菌罐发酵  山东宏发重型机械设备有限公司 添加时间  2018-11-26

     制药、乳制品、酒类等发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备,其采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正。但是发酵罐在使用的过程中,经常会出现染菌现象,那么发酵罐染菌的途径有哪些?不同染菌原因对发酵会带来什么样的影响?杂菌污染的挽救及处理方法又有哪些?

   工作人员表示,菌种培养过程操作不当;培养基灭菌不彻底;发酵设备(如发酵罐、管道)密封不严;空气除菌不净均可造成发酵罐染菌。而不同发酵过程相对危害最大的杂菌种类有谷氨酸的发酵,噬菌体;柠檬酸的发酵,青霉菌;青霉素的发酵,细短产气杆菌;链霉素的发酵,细短杆菌、假单孢杆菌;四环素的发酵,双球菌、芽孢杆菌、荚膜杆菌。



  不同生产阶段染菌对发酵的影响也不一样。其中在种子培养期染菌,这对整个发酵过程的危害极大。若在发酵前期染菌,那么生产菌的生长繁殖会遭到严重干扰。而在发酵中期染菌,这会干扰生产菌的代谢,影响产物的生成。不同生产阶段染菌对发酵的影响会不一样,但是不管是在种子培养期还是在发酵前期或是中期,发酵都会受到很大的影响,唯有发酵后期染菌,影响相对较小,但同样具有一定的影响。



  另外,不同染菌原因对发酵的影响也有所不同。如空气带菌,会使发酵大面积染菌。设备渗漏,这使得染菌几率较大。而种子带菌将导致染菌范围不断扩大,使生产蒙受重大损失。培养基或设备灭菌不彻底,这一般不具延续性,但会使单个(批)发酵罐发酵失败。因此在发酵过程中,大家要谨防发酵罐染菌。而发酵染菌后,大家一定要找出染菌的原因,以总结防治发酵染菌的经验教训,积极采取必要措施,把杂菌消灭在发生之前。



   (1)溶解氧的异常变化:当杂菌是好气性微生物时,溶解氧的变化是在较短时间内下降,直至接近于零,且在长时间内不能回升;当杂菌是非好气性微生物,而生产菌由于受污染而抑制生长,使耗氧量减少,溶解氧 升高。



  (2)排气的CO2异常变化:如杂菌污染时,糖耗加快, CO2含量含量增加,噬菌体污染后,糖耗减慢,CO2含量减少。因此,可根据CO2含量的异常变化判断染菌。



  (3)其它异常现象:如菌体生长不良、pH值的异常变化、发酵过程中泡沫的异常增多、发酵液的颜色异常变化、代谢产物含量的异常下跌、发酵周期的异常拖长、发酵液的粘度异常增加等判断染菌。



  微生物发酵的装置,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。但是发酵罐在发酵过程中,染菌现象是不可避免的,因此企业在生产过程中需要不断提高生产技术水平,强化生产过程的管理,把握好各个易染菌的环节,尽可能的防止发酵染菌现象的发生。如果发生染菌,企业需要尽快找出其污染的原因,并采取相应的有效措施,把发酵染菌造成的损失降低到最低。安全、简洁、精密、可靠、耐用是弗卢德流体设备制造产品的原则。其研发生产的产品在每一个细节都体现着处处为客户着想的原则,设备零部件尽量采用标准件,关键配件基本与欧洲产品一致,以保证产品的质量,同时优化管路,方便运行中的维护、保养,降低客户的使用成本。

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